硅橡膠電纜絕緣降低的原因
硅橡膠絕緣電纜被用于許多電氣設(shè)備。 如電線電纜，電源電纜等。硅橡膠電纜的特點是耐高溫，耐腐蝕等。 它在各個工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，但是硅橡膠電纜失效的主要原因是電纜絕緣層的破壞，那么電纜絕緣層下降的原因是什么呢？
（1）化學(xué)腐蝕：將硅橡膠高溫電纜直接埋在具有酸堿作用的區(qū)域中時，硅橡膠高溫電纜的外保護層經(jīng)常會被腐蝕。 由于長期的化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，保護層將失效。 絕緣降低也會導(dǎo)致硅橡膠高溫電纜發(fā)生故障。
（2）絕緣阻尼：這種情況在硅橡膠高溫電纜中也很常見，通常發(fā)生在直接埋入或埋在管道中的扁平電纜接頭處。 例如：硅橡膠高溫電纜接頭的不合格生產(chǎn)以及在潮濕天氣條件下高溫硅橡膠電纜接頭的生產(chǎn)將導(dǎo)致水或蒸汽進入接頭。 隨著時間的流逝，在電場的作用下會形成水分支，這將逐漸損害硅橡膠的高溫。電纜的絕緣強度會導(dǎo)致故障。
（3）外力損壞：從近年來的行業(yè)運行情況分析，硅橡膠高溫電纜的故障很多是由機械損壞引起的。 例如：非標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)在鋪設(shè)和安裝硅橡膠高溫電纜時很容易造成機械損壞。 有時，如果損壞不嚴(yán)重，可能要花費數(shù)月甚至數(shù)年的時間才能使損壞的零件完全分解而導(dǎo)致故障。 有時損壞很嚴(yán)重，并且可能在短時間內(nèi)發(fā)生短路故障，這直接影響設(shè)備和電力用戶的操作。
硅橡膠高溫電纜連接器有故障。 硅橡膠高溫電纜接頭是電纜線中***薄弱的環(huán)節(jié)。 經(jīng)常由于人員直接故障（不良構(gòu)造）而導(dǎo)致硅橡膠高溫電纜接頭失效。 在制造硅橡膠高溫電纜接頭的過程中，重慶電線電纜施工人員可能會因接頭壓接不充分和加熱不足等原因而導(dǎo)致硅橡膠高溫電纜頭的絕緣性能下降，并引發(fā)事故。
長期過載運行。 過載操作時，由于電流的熱效應(yīng)，當(dāng)負(fù)載電流通過硅橡膠高溫電纜時，負(fù)載電流將不可避免地導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱。 同時，電荷的集膚效應(yīng)，鋼鎧裝的渦流損耗以及絕緣損耗也會產(chǎn)生額外的熱量，這使硅橡膠溫度升高。 電纜的溫度升高。 在長期過載操作期間，過高的溫度會加速絕緣體的老化，甚至破壞絕緣體。 尤其是在炎熱的夏天，硅橡膠高溫電纜的溫度升高通常會導(dǎo)致硅橡膠高溫電纜的弱絕緣層首先被擊穿。 因此，在夏天，硅橡膠高溫電纜的故障特別頻繁。
硅橡膠電纜容易發(fā)生故障，這與電纜本身的質(zhì)量有很大關(guān)系。 因此，購買硅橡膠高溫電纜時，選擇合適的制造商很重要。
